漢思對(duì)機(jī)加行業(yè)的理解
機(jī)加工行業(yè)一般指機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。
生產(chǎn)工序一般包括鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程。
機(jī)加行業(yè)的特點(diǎn)包括:
- 生產(chǎn)精度高,對(duì)尺寸、形狀等要求嚴(yán)格,一般都有專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn);
- 各車(chē)間、各產(chǎn)線(xiàn)的加工工藝差異比較大,產(chǎn)線(xiàn)間一般設(shè)有安全庫(kù)存,在制品庫(kù)存量較高;
- 機(jī)床自動(dòng)化程度高,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
- 一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式;
- 大量用到刀具,需要獨(dú)立的刀具管理系統(tǒng)對(duì)刀柄、刀刃的匹配、需求、壽命進(jìn)行管理;
- 不同車(chē)間前后關(guān)聯(lián)一般需要打印金屬二維碼、工序流轉(zhuǎn)卡的電子化,并需要對(duì)機(jī)床DNC進(jìn)行管理。
漢思機(jī)加行業(yè)解決方案
漢思信息基于豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了機(jī)加行業(yè)的管理套件,通過(guò)與打標(biāo)機(jī)系統(tǒng)集成,自動(dòng)根據(jù)凍結(jié)的生產(chǎn)計(jì)劃打印金屬二維碼,在殼體、鍛造車(chē)間通過(guò)PAD端掃描打印的金屬二維碼,直到熱處理車(chē)間,做到全系追溯普及。通過(guò)接口套件直接根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃將加工工件的程序號(hào)下發(fā)到集成的IO點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)CNC程序的直接控制,CNC程序調(diào)用接收的程序?qū)ぜM(jìn)行加工。從而實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理、工藝協(xié)同管理以及設(shè)備集成維護(hù)管理等。
全面質(zhì)量管理:從毛壞質(zhì)量管理、零件質(zhì)量管理、總成質(zhì)量管理幾條主線(xiàn),圍繞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定下達(dá),到過(guò)程質(zhì)量反饋、過(guò)程驗(yàn)證、過(guò)程控制以及質(zhì)量分析與管理這五個(gè)方面進(jìn)行管理,完成質(zhì)量管理的完整的閉環(huán)流程。并采用移動(dòng)平板,實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化質(zhì)量錄入。
工藝協(xié)同管理:提供工藝文件管理和現(xiàn)場(chǎng)展示,同時(shí)生產(chǎn)實(shí)時(shí)系統(tǒng)從PLM系統(tǒng)自動(dòng)獲取工藝圖紙等電子版文件,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以根據(jù)目前所執(zhí)行的產(chǎn)品調(diào)用目標(biāo)產(chǎn)品的圖紙,從而解決目前紙質(zhì)文件在日常管理和版本升級(jí)時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題。
設(shè)備集成維護(hù):通過(guò)設(shè)備停機(jī)管理、故障維修管理、設(shè)備維護(hù)管理(定期、不定期)、設(shè)備停機(jī)履歷管理,規(guī)范設(shè)備維修管理過(guò)程,從維修申請(qǐng)、維修開(kāi)始、維修結(jié)束、重新生產(chǎn)等一些列過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理,有效提高各工序的生產(chǎn)效率。
DNC設(shè)備物聯(lián):全面支持新一代的數(shù)控系統(tǒng),且支持各種基于PLC/HMI控制的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與人,傳感器和智能儀表之間的互聯(lián)互通,協(xié)同管理PLM平臺(tái)構(gòu)建的代碼與相關(guān)文檔管理軟件,組織和管理數(shù)控加工過(guò)程中與加工有關(guān)的各類(lèi)設(shè)計(jì)圖紙、工藝、代碼文檔,解決文檔的共享、查詢(xún)、安全控制及版本管理問(wèn)題。
刀具管理:刀具生命周期管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)刀具的信息化管理,跟蹤刀具使用、刀具庫(kù)存、刀具成本、刀具壽命,刀具修磨、報(bào)廢流程與在線(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)度管理。幫助企業(yè)更加有效地管理刀具資源,能隨時(shí)了解到刀具壽命信息,對(duì)壽命即將終了的刀具做出預(yù)警提醒,延長(zhǎng)刀具的使用壽命。
采用以上解決方案,可以實(shí)現(xiàn):
- 無(wú)人干預(yù),24小時(shí)自動(dòng)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),車(chē)間設(shè)備運(yùn)行情況遠(yuǎn)程可視;
- 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序自動(dòng)傳輸設(shè)備狀態(tài)、自動(dòng)采集,可以獲取長(zhǎng)期可靠的設(shè)備應(yīng)用數(shù)據(jù);
- 自動(dòng)匯總統(tǒng)計(jì),以多種方式自動(dòng)計(jì)算設(shè)備綜合運(yùn)行效率、刀具狀態(tài)和統(tǒng)計(jì)報(bào)警信息;
- 直觀(guān)的圖形化數(shù)據(jù)展示,應(yīng)用情況一目了然;
- 結(jié)合自動(dòng)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)計(jì)劃管理、工單管理、質(zhì)是管理管控車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程,實(shí)現(xiàn)工藝無(wú)紙化、生產(chǎn)透明化。