漢思對大型裝備行業(yè)的理解
大型裝備行業(yè)，主要包括大型電力設備、航天器、船舶、電梯、起重設備等裝備制造行業(yè)，因為一般都是根據(jù)客戶的需求進行定制生產，所以稱之為訂單型或項目型制造生產模式。
其生產特性包括：
- 按項目定制生產
- 生產周期長
- 裝配工序復雜
- BOM數(shù)據(jù)量大
- 對操作員工要求較高
- 人機料法環(huán)測都不穩(wěn)定
- 檢驗和測量要求更高
- 對物料配送要求及時性高
大型裝備行業(yè)解決方案
漢思信息基于大型裝備行業(yè)的成功實施經驗，從人、機、料、法、環(huán)、測方面說明大型裝備的數(shù)字化解決方案。
人：系統(tǒng)在排產時自動安排裝配人員，裝配人員通過上線和下線的刷卡，系統(tǒng)自動記錄員工所裝配的工序和時長，自動計算每個員工在各個工序上所裝配的時長和績效，人工技能自動校驗；
機：快速排產，應對訂單變化，自動校驗工序級別計劃，分析生產資源合理性；
料：通過郵件、短信能更及時收到物料配送信息，及時配送物料，對物料異常，及時響應，比如物料短缺，通過系統(tǒng)能直接查看物料在各個庫位的剩余庫存，可即時地通知工序物料配送信息且提前期可自由控制；
法：工藝路線的柔性建立及與工時績效的相互促進，實現(xiàn)無紙化工藝指導圖紙文件;
環(huán)：實現(xiàn)與各系統(tǒng)的信息閉環(huán)共享，特別是研發(fā)系統(tǒng)，杜絕信息孤島；
測：車間檢驗記錄表電子化 (無紙化)，嚴格執(zhí)行檢驗工序，例如自檢、互檢、專檢，形成整機檔案信息，可查詢訂單源頭、裝配工人，零件批次、檢驗記錄、裝配參數(shù)全部數(shù)據(jù)，極大提高質量分析的準確性和速度，QMS問題反饋更及時，車間更容易查詢質量問題處理進度；
